MIC-RS Isolationsmessgerät

• Prüfspannungen wählbar im Bereich von 50…1000 V
• Automatisches Entladen des Prüflings nach Abschluss der Isolationsmessung
• Prüfstrom ≤2 mA
• Schutz gegen unter Spannung stehende Objekte
• Isolationswiderstandsmessung nach der 2-Leiter Methode

• Kapazitätsmessung nach R_ISO-Messung
• Niederspannungs-Widerstandsmessung
• RS-232 oder RS-485 Schnittstelle
• Datenübertragung zum Steuergerät über MIC-RS-SCP- oder Modbus-Kommunikationsprotokoll
• Externe Spannungsversorgung
• Das Prüfgerät entspricht den Anforderungen gemäß EN IEC 61557

Das Messgerät ist für den Einbau oder Festinstallation konzipiert. Es spielt eine sekundäre/Slave-Rolle, d. h. es führt die Befehle des Haupt-/Master-Steuergeräts aus und initialisiert die Befehle nicht selbstständig. Es ermöglicht die Messung der Isolation mit einer Prüfspannung von bis zu 1000 V.

Der Funktionsumfang des Messgeräts ist auf spezielle Anwendungen zugeschnitten. Mit der AutoRange-Funktion, die in zwei Versionen verfügbar ist, kann das Gerät die Prüfspannung dynamisch umschalten und an die aktuellen Bedingungen anpassen.

Es stehen zwei Messmodi zur Verfügung: automatisch (kontinuierlich) und manuell (einmalig). Bei automatisierten Tests kann das Messgerät so programmiert werden, dass der Prüfablauf mit oder ohne Kapazitätsmessung durchgeführt wird. Weiterhin kann der Benutzer als Standardmessung die Isolationsprüfung (R_ISO) oder die Widerstandsmessung (Niederspannung) (R_X) festlegen.

Die Funktionalität des Messgeräts wird durch digitale Ein- und Ausgänge erweitert. Dadurch kann das Messgerät auf Ereignisse im System, in dem es betrieben wird, reagieren.

Das Messgerät wird über das Haupt-/Master-Steuergerät mittels des seriellen Kommunikationsprotokolls MIC-RS-SCP oder des Modbus-Protokolls angesteuert. Es ermöglicht beispielsweise das Starten und Stoppen der Widerstandsmessung, das Auslesen der Messergebnisse oder das Ändern der Konfiguration im Messgerät.

Das Messgerät wurde für die einfache Integration in gängige Automatisierungs- und Energiemanagementplattformen (z.B. Systeme auf Basis der EcoStruxure-Architektur von Schneider Electric) entwickelt. Die Verwendung des weit verbreiteten Modbus RTU-Protokolls über den RS-485-Bus ermöglicht:

• PLC- und SCADA-Integration – die direkte Anbindung an speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS/PLC) und SCADA-Visualisierungssysteme erlaubt eine zentrale Erfassung und Analyse der Messdaten;
• Automatisierung und Predictive Maintenance – die Fernsteuerung der Messungen (Start/Stopp, Dauerbetrieb) sowie das Auslesen der Ergebnisse in Echtzeit unterstützen den Übergang von der präventiven zur vorausschauenden Wartung (Predictive Maintenance);
• Flexibilität und Skalierbarkeit – der Einsatz von Modbus RTU erleichtert die Implementierung der Messgeräte sowohl in neuen als auch in modernisierten Mittelspannungsschaltanlagen (MS) und gewährleistet eine kontinuierliche Überwachung des Isolationszustands kritischer Betriebsmittel.

Dieser Ansatz gewährleistet nicht nur eine hohe technische Zuverlässigkeit, sondern auch messbare operative Vorteile und die Einhaltung moderner Standards für das Management industrieller Infrastrukturen.